Verbesserung der Wirtschaftlichkeit
Impana AG bietet Analysengeräte an, mit denen Sie Geld sparen und den Ertrag steigern können. Mit dem DA 7200 können vom Wareneingang bis zur Kontrolle der Endprodukte sämtliche Produktionsstufen überprüft werden.
Produktionsstufen
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Incoming storage = Siloeinlagerung
Milling = Vermahlen
Cooking = Maischen
Fermentation = Fermentierung
Distillation = Destillation
Ethanol = Ethanol
Decanting and drying = Abfiltrieren und Trocknen
Rohware
Der Anteil von Stärke in Getreide steht in direktem Zusammenhang mit dem Ethanolertrag. Mit dem DA 7200 sind Sie in der Lage, den Stärke-, Feuchtigkeits-, Protein- und Ölgehalt etc. in wenigen Sekunden zu bestimmen. Dies gewährleistet einen optimierten Rohwaren-Einkauf.
Überwachungder Nebenprodukte
Mit dem DA 7200 können Sie die wesentlichen Parameter der Fermentation bestimmen und das mit der gleichen Präzision wie mit einem HPLC. Der Vorteil des DA 7200 ist seine Schnelligkeit – 6 Sekunden gegenüber 20 Minuten – und dass keine Probenaufbereitung, wie z.B. Filtrieren, notwendig ist. Das Gerät ist einfach in der Handhabung. Sie müssen nur die Probe in den Kunststoffbecher schütten und die Messung starten.
· Die Bestimmung von DP3 und DP4 wird Sie in die Lage versetzen, die Verzuckerung zu optimieren und die Ausbeute zu erhöhen.
· Die Überwachung des Milchsäuregehaltes hilft Infektionen zu erkennen. Wissen Sie dies rechtzeitig, können Sie sehr viel früher Gegenmaßnahmen ergreifen und echte Einsparungen erzielen.
· Durch die Verfolgung der Gehalte an Ethanol, Glukose, Essigsäure und Glyzerin können Sie die Fermentierung in einer Art und Weise verfolgen, die mit dem HPLC nicht möglich ist.
Qualitätskontrolle der Nebenprodukte
Die Wirtschaftlichkeit einer Ethanolanlage wird auch dadurch mit bestimmt, inwiefern die Nebenprodukte mit bewertet werden können. Das DA 7200 ist ein leistungsfähiges Gerät, das Ihnen dabei hilft, den kaufmännischen Wert dieser Nebenprodukte zu erhöhen.
· Messung des Sirupfeststoffgehalts zur Bestimmung der Eignung als Kraftstoff.
· Bestimmung der Feuchtigkeit in feuchter Getreideschlempe. Damit wissen Sie, wie sie am besten zu trocknen ist, um den optimalen DDG-Feuchtigkeitsgehalt zu erzielen. Das spart Energie und stellt sicher, dass Sie kein Produkt verkaufen, das weniger Feuchtigkeit enthält als gefordert. Der Verkauf von DDG mit 10 % Feuchtigkeit anstatt 8 % erhöht den Ertrag um 2 %.
· Analyse des DDG, um den Protein-, Rohfaser- und Aschegehalt etc. zu bestimmen. Insbesondere der Proteingehalt bestimmt den Preis, den Sie für Ihr DDG verlangen können.
